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真空粉末輸送高壓風(fēng)機(jī)-漩渦氣泵?具有以下特點(diǎn)：
1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款全風(fēng)H系列的高壓鼓風(fēng)機(jī)，還可以同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；
2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，目前到壓力高達(dá)100KPA；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
5，高壓,大風(fēng)量,低噪音,輕量化。
6，采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。
7，馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適全長(zhǎng)時(shí)間使用。
8，特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。
9，特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易.
10，樣式種類(lèi)齊全，庫(kù)存多！
真空粉末輸送高壓風(fēng)機(jī)-漩渦氣泵?結(jié)構(gòu)；
結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
性能范圍廣
-壓力高達(dá)：74kpa
-真空高達(dá)：100kpa
-流量達(dá)：56m3/min
可靠性高
-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、只有5個(gè)主要零部件：機(jī)座、殼體、葉輪、軸承、電機(jī)，
-鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體，
-密封軸承、防止污染物損壞，
-雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，
-只有一個(gè)環(huán)形室單元、防止熱力損壞，
-充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，
-單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)的故障，
無(wú)油輸送
-無(wú)碳?xì)浠衔飵С?、無(wú)油氣送風(fēng)，
-滿(mǎn)足衛(wèi)生保健和科學(xué)應(yīng)用要求，
低噪音和低溫升
-單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì)、比paddle wheeI式設(shè)計(jì)噪音低、溫升小，
-*的環(huán)形設(shè)計(jì)、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，
-鋁合金殼體、散熱性能良好
工作保養(yǎng)事項(xiàng)：
一，運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求為：
1.清潔外表無(wú)銹蝕、無(wú)油跡，清掃內(nèi)部塵垢，并清潔周?chē)h(huán)境。
2.檢查外殼及防護(hù)設(shè)備。
3.檢查吸黃豆風(fēng)機(jī)葉片有無(wú)磨損、裂紋，并進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動(dòng)皮帶，如有必要，更換新傳動(dòng)皮帶。
6.檢查軸承箱，清洗軸承，調(diào)整油位，保持潤(rùn)滑油符合潤(rùn)滑要求。
7.檢查、修復(fù)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動(dòng)情況。
二、吸黃豆風(fēng)機(jī)運(yùn)行一年后進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求如下：
1.清掃風(fēng)機(jī)內(nèi)、外部灰垢及周?chē)h(huán)境。
2.檢修外殼和保溫層，并重新油漆。
3.清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部，檢查風(fēng)機(jī)葉片有無(wú)磨損、裂紋，并進(jìn)行修復(fù)或更換，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)子平衡試驗(yàn)，保證其合格。
4.檢修調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，保證其動(dòng)作靈活、開(kāi)度指示正確。
5.清洗軸承箱，更換潤(rùn)滑油。
6.調(diào)換聯(lián)軸器(靠背輪)上磨損的橡皮圈、皮帶輪和傳動(dòng)皮帶等。
7.檢查、調(diào)整電機(jī)軸和風(fēng)機(jī)軸的同心度和水平度(當(dāng)用聯(lián)軸器連接時(shí))。
8.檢修冷卻水系統(tǒng)。
9.檢查和緊固各部螺栓。
